8 glavnih komponenti fotonaponskih solarnih panela

Fotonaponsko staklo je vrsta stakla natrijum-kreč-silicijum hlorovodonične kiseline, koje se uglavnom koristi za kapsuliranje fotonaponskih modula. Fotonaponsko staklo će direktno uticati na efikasnost proizvodnje energije i životni vek fotonaponskih modula.

Fotonaponsko staklo je općenito kaljeno staklo sa niskim sadržajem željeza ili polukaljeno staklo, sa sljedećim karakteristikama. Prvo, dobra transparentnost. Propustljivost svetlosti je ključni faktor koji utiče na efikasnost konverzije fotonaponskih ćelija. Fotonaponsko staklo mora imati visoku propusnost svjetlosti i visoku refleksiju od 1200nm infracrvene svjetlosti. Drugo, visoka mehanička čvrstoća.

Osim toga, fotonaponsko staklo se općenito koristi za podržavanje strukture fotonaponskih modula, poboljšava nosivost i nosivost fotonaponskih modula i ima funkcije prijenosa svjetlosti, prijenosa svjetlosti protiv refleksije, blokiranja vode, blokiranja plina i otpornost na koroziju.

Ljepljiva folija za fotonaponsku inkapsulaciju je važna komponenta fotonaponskih modula, smještena na gornjoj i donjoj strani baterije baterije. Primarna funkcija ljepljivog filma je vezanje baterije za staklo i stražnju ploču. Drugo, ljepljivi film može igrati ulogu u zaštiti od inkapsulacije, zaštiti krug baterije od smetnji iz vanjskog okruženja i produžiti vijek trajanja modula.

Osim toga, ljepljivi film za enkapsulaciju može poboljšati propusnost svjetlosti fotonaponskih modula, čime se poboljšava efikasnost proizvodnje energije modula. Konačno, film takođe može igrati ulogu u strukturnoj podršci i pozicioniranju baterija tokom proizvodnje, skladištenja, ugradnje i upotrebe komponenti.

Ćelije su osnovne komponente komponenti, koje se uglavnom koriste za pretvaranje svjetlosne energije u električnu energiju. Izrađene su od poluprovodničkih materijala. Kroz zračenje sunčeve svjetlosti, parovi elektron-rupa se pobuđuju, a elektrostatičko polje barijere područja PN spoja koristi se za razdvajanje parova elektron-rupa. Razdvojeni elektroni i rupe se skupljaju i izlaze u tijelo baterije kroz elektrode kako bi se formirala struja.

Nakon što su ćelije povezane serijski i paralelno i dostignu određenu nazivnu izlaznu snagu i napon, formiraju se fotonaponski moduli. Fotonaponski moduli se kombinuju da formiraju fotonaponske nizove, koji su povezani na kontrolere, baterije, invertere i druge komponente kako bi formirali fotonaponske sisteme za proizvodnju energije.

Fotonaponske stražnje ploče su materijali za pakovanje koji se koriste za zaštitu leđa, obično se koriste za komponente od jednog stakla. Fotonaponske stražnje ploče dijele se na stražnje ploče koje sadrže fluor i stražnje ploče koje ne sadrže fluor. Međusobne ploče koje sadrže fluor uključuju TPT, TPE, TPC, CPC, a stražnje ploče koje ne sadrže fluor uključuju PET, PA/PO, itd.

Fotonaponske pozadinske ploče se uglavnom koriste za otpornost na eroziju materijala kao što su ćelije i filmovi od strane okruženja kao što su vlaga i toplota, i igraju ulogu u otpornosti na koroziju, otpornosti na vremenske uvjete, otpornosti na oksidaciju i izolacijsku zaštitu, što može učinkovito produžiti vijek trajanja uređaja. komponente. Bijela stražnja ploča raspršuje svjetlost koja pada na unutrašnjost fotonaponskog modula, što poboljšava efikasnost apsorpcije svjetlosti fotonaponskog modula. Istovremeno, zbog svoje visoke infracrvene emisivnosti, može smanjiti radnu temperaturu fotonaponskog modula i poboljšati performanse izolacije fotonaponskog modula.

Fotonaponski okvir je okvir instaliran na vanjskom produžetku stakla, koji se uglavnom koristi za fiksiranje i brtvljenje modula solarnih ćelija kako bi se olakšao transport i ugradnja fotonaponskog modula. Ugradnja okvira može zaštititi rub stakla; drugo, aluminijska legura u kombinaciji sa silikonskim rubovima jača performanse brtvljenja modula; treće, može uvelike poboljšati ukupnu mehaničku čvrstoću modula; četvrto, pogodan je za instalaciju i transport modula; peto, to je nosilac veze između nosive komponente i nosača, koji može postići najbolju otpornost na opterećenje kroz fiksiranje, od fiksacije jedinice do integracije, i poboljšati mehanički kapacitet sistema elektrane.

Fotonaponska traka za zavarivanje, poznata i kao bakrena traka obložena kalajem, je kompozitni provodljivi materijal formiran premazivanjem lemom na bazi kositra na površini bakarne trake. Koristi se u serijskom ili paralelnom povezivanju fotonaponskih ćelija za prikupljanje struje i provođenje električne energije. Važan je materijal u procesu zavarivanja fotonaponskih modula.

Fotonaponske trake za zavarivanje dijele se na trake za međusobno zavarivanje i trake za zavarivanje sabirnica. Interkonektivne trake za zavarivanje se koriste za spajanje fotonaponskih ćelija, prikupljanje i prijenos struje fotonaponskih ćelija. Trake za zavarivanje sabirnica koriste se za prikupljanje struje koju stvara niz akumulatora i odvode je u razvodnu kutiju. Traka za zavarivanje ima direktan uticaj na prikupljanje struje, što zauzvrat utiče na snagu i efikasnost proizvodnje električne energije modula.

Silikon se uglavnom koristi za spajanje i zaptivanje fotonaponskih modula od laminiranog stakla, spajanje okvira na staklo i razvodne kutije na stražnju ploču (ili staklo), igrajući ulogu brtvljenja i povezivanja. Prema različitim lokacijama upotrebe, silikon se dijeli na brtvilo i ljepilo za zalivanje. Zaptivač se koristi u otvoru za karticu okvira i na dnu razvodne kutije i stražnje ploče. Ljepilo za zalivanje se obično koristi unutar razvodne kutije. Njegova glavna funkcija je zaštita unutrašnjeg kola razvodne kutije.

Razvodna kutija se uglavnom sastoji od poklopca razvodne kutije, zaptivnog prstena, diode, hladnjaka, kućišta kutije, žica i konektora. Glavna funkcija razvodne kutije je da poveže energiju koju generiše solarna ćelija na eksterno kolo. Iako ima dobre električne performanse, dizajn i veličina razvodne kutije moraju zadovoljiti zahtjeve okruženja za korištenje, uključujući: električnu, mehaničku, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i otpornost na vremenske uvjete, te ne smiju uzrokovati štetu korisnicima i okolišu.